高溫泵可以無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行動力傳輸，這種傳動裝置稱為磁性聯(lián)軸器。電動機通過聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套，將內、外磁鋼完全隔開，使內磁鋼處于介質之中，電動機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動，因此高溫泵它的優(yōu)缺點有，
? ? ? 1. 高溫泵其主要優(yōu)點：由于傳動軸不需要穿入高溫泵泵泵殼，而是利用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩，帶動內轉子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現(xiàn)了完全密封;傳遞動力時有過載保護作用;除磁性材料與磁路設計有較高要求外，其余部分技術要求不高;高溫泵的維護和檢修工作量小。
2.高溫泵其主要缺點：磁力驅動泵的效率比普通離心泵低;對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高;磁力驅動泵由于受到材料及磁性傳動的限制，因此國內一般只用于輸送100℃以下、1.6MPa以下的介質;由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力驅動泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質;聯(lián)軸器對中要求高，對中不當時，會導致進口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。
? 3.高溫泵國外溫度：一般國外，像SPECK品牌溫度達350度最高，模溫機常用高溫磁力泵為220度-350度。
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高溫油泵作為一種優(yōu)質的熱油循環(huán)泵和作載熱體輸送泵，是熱交換設備中的理想配套用泵，可輸送不含固體顆粒的高溫液體。高溫油泵可從從管路布置以及操作運轉條件、液體性質、液體輸送量、裝置揚程這幾個參數(shù)來選型，
1.高溫泵液體裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
2.高溫泵操作條件操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、高溫導熱油泵的位置是固定的還是可移的。?
3.高溫泵液體性質包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用導熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4.高溫泵揚程裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型?！?/p>5.高溫泵流量
流量是選熱油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量?！?/p>
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